使用方法

一、基础处理：

1．混凝土基面需凿毛、清理；

2．设备底座下面(灌浆接触面)应事先用溶剂将锈皮及油污等清洁干净；

3．在灌浆前的4～24h期间，对混凝土基础面施於湿润，但不得有积水。

二、支模：

1．设备垫板调整后，进行支模，临时垫板，千斤顶等周围也应支模围护，(可采用聚酯泡沫塑料)；

2． 模板应搭接坚实，牢固，无缝隙，防止漏浆。

三、灌浆：

1．用水量：在满足流动度条件下，每袋(25Kg装)用水量可在3.5～4.0Kg范围内调整；

2．流程：先将搅拌桶润湿，然后向桶内加入规定量的水，然后将约一半料(12.5Kg)倒入桶内搅拌约30s，再将剩下的一半倒入一起搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制在90s之内；

3．注意事项：

ⅰ.搅拌时，叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分搅拌，搅拌叶片不得提至浆料液面之上，以免空气带入；

ⅱ.灌浆料尽可能从一侧注入，必要时可采用竹片导流。

四、养护：

1．灌浆后，24h内不得使设备和灌浆层受震动，碰撞；

2．灌浆料初、终凝时间为2～4h，须在终凝前对灌浆层表面压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，并洒水养护，每天4～6次；

3．养护温度在15℃以上为宜；

4．养护时间7天以上。

五、拆模及安装调试：

1．拆模可以在浇灌完毕24h后进行，拆模后需继续洒水养护；

2．拆除临时垫板(或顶丝、千斤顶等)，终拧地脚螺栓；复测水平；标高，然后进行安装调试。